大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于橡塑制品生产温度要求多少的问题，于是小编就整理了6个相关介绍橡塑制品生产温度要求多少的解答，让我们一起看看吧。
ABS的熔点温度是217~237℃，PLA的熔点是155-185°C。
ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
PLA是生物降解塑料聚乳酸的英文简写，聚乳酸也称为聚丙交酯(polylactide)，属于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯等为原料。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。
天然橡胶（NR）硫化温度建议：最合理范围：140～150℃，更高不超过160℃；
顺丁橡胶（BR）、异戊橡胶（IR）和氯丁橡胶（CR）硫化温度建议：最合理范围：150～160℃，更高不超过170℃；
丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）硫化温度建议：硫化温度可采用150℃以上，但更高不超过190℃；
丁基橡胶（IIR）、三元乙丙橡胶（EPDM）硫化温度建议：最合理范围160～180℃，更高不超过200℃；
热硫化硅橡胶（SR）、氟橡胶（FR）硫化温度建议：最合理范围170～180℃，
硅胶制品：250T硫化机温度是在180度左右
pp料硫化加热温度是在160~170度左右。
硫化温度指橡胶加热硫化时的温度。
胶料硫化时所需的温度取决于生胶种类、硫化体系和产品结构等因素。
天然橡胶胶料的硫化温度不宜高于150～160℃，各种合成橡胶的适宜硫化温度一般为150～160℃。其中丁基橡胶及乙丙橡胶硫化宜在170℃左右。
硫化反应速度随温度的升高而加快，一般是温度每升高10℃，硫化反应速度约加快一倍，即硫化时间相对约减少一半。
橡胶制品的实际硫化温度是根据胶料配方、产品结构与体积、硫化设备、内部补强织物等因素，经实验而确定的。
加热温度180~290℃、模具温度50~80℃、料管温度200~230℃、喷出料温度200~240℃、射出压力700~1500kg/cm2、最低操作温度260℃
三元乙丙再生胶硫化温度一般为120-160℃。在橡胶工艺中最重要的就是硫化温度的控制，一般温度升高8~10.C（约相当于一个表压的蒸汽压力），硫化就增加一倍。硫化温度与硫化时间长短根据季节不同也有变化，需要进行配方调整。
家用电器塑胶外壳允许温度分不同种类有如下几种。
ABS：耐温-30°C—+80°C。
PP：耐温-30°C—+140°C。
PC：耐温-40°C—+120°C。 这几种都是日常生活中常见的塑料，如家用电器的外壳大多数都是用ABS塑料做的；微波炉餐盒等是用食品级的PP塑料做的。平面采光罩、高架道路之隔音墙等都是用PC材料做。
ppo的成型温度为280-330度,改性聚苯醚的成型温度为260-285度。 PPO塑胶原料的注射成型工艺熔融温度:270-290℃ppo材料注塑温度：PPO的成型温度：280-330℃，改性聚苯醚的成型温度：260-285℃，玻璃纤维增强的PPO适当提高了成型温度； 熔体温度：270-290℃，料筒温度控制在260〜290℃；
到此，以上就是小编对于橡塑制品生产温度要求多少的问题就介绍到这了，希望介绍关于橡塑制品生产温度要求多少的6点解答对大家有用。
