大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于橡塑制品缩水严重吗的问题，于是小编就整理了4个相关介绍橡塑制品缩水严重吗的解答，让我们一起看看吧。
如果不加PTFE,缩水估计也就0.2-0.4%吧，加了PTFE一半也不会超过0.5%，玻纤增强的东西除了强度提高幅度巨大意外，另一优点就是制件的尺寸稳定性提高！
如果不加PTFE,缩水估计也就0.2-0.4%吧，加了PTFE一半也不会超过0.5%，玻纤增强的东西除了强度提高幅度巨大意外，另一优点就是制件的尺寸稳定性提高！
ABS收缩率一般范围在0.4-0.7%，和制品的形状，还有注塑时的流动方向有关。
聚甲醛 缩写 POM，常用的工程塑料，高刚性，高硬度，耐疲劳，自润滑，耐蠕变，价格比较便宜，应用广泛。
普通纯POM的收缩率是1.8%-2.2%，在塑料中算是比较高的，在这一点上和ABS完全不是同一级别的东西。
塑料的缩水率是一个特性指标，与产品大小厚度无关，ABS的缩水率为0.5%。这里需要注意一点，塑料的缩水和缩水率是两个概念。缩水是外观质量的一种不良术语。缩水率是材料特性，这点要分清楚。一般情况下，3mm以上厚度的制品将会产生缩水，你的厚度达到25mm缩水是不可避免的，通过增加浇口直径，调整注塑工艺会有一些改善，但要达到完全没有缩水是很困难的。
ABS缩水率 0.4%-0.6%，
ABS树脂的结构，有以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的ABS树脂物主链的接枝共聚物；或以橡胶弹性体和坚硬的ABS树脂混合物。
大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。比一般塑料的强度高3-5倍。
可能是缩水造成的，发光的部位是不是在背面有筋位的位置？如果是那就是这个原因了，另外还有个可能会导致表面发亮，就是前模模温过高所致，你最好好好排查一下，还有可能是前模镶件漏油，有时做模的师傅在装模时没有擦干镶件上的油时，在生产过程中油就会通过镶件的间隙溢出。
。。。等等，因为没看到你的产品本人也不知道该如何定论，希望上术对你有帮助。7mm的壁厚，内部出现孔洞是必然的。
塑胶具有收缩性，注塑冷却过程中，外表面温度先冷却固化，但是内部还是软的，外面已经固化内部是软的，但是它是要收缩的，怎么办呢？那只能从内部收缩了，收缩后就变成了孔和洞。上述只是形成孔洞的因素之一。根据你的描述，壁厚为主要原因。其次，尼龙注塑容易出现气泡，因为尼龙注塑对水分含量要求非常高，含水率要求0.03%~0.1%，如果含水率过高，材料在熔融状态时水汽会被包在塑胶中注入型腔形成气泡。而尼龙干燥非常不稳定，如果潮湿天气生产，普通干燥机根本不能达到0.03%~0.1%的含水率要求。此时需要用除湿干燥机才行。解决的方法：1，增加背压。是融胶密度相对大一些。2，降低料温，减少材料气化现象。3，放慢注塑速度，有利于型腔排气。4，增加保压压力，提高制品密度。5，增加进胶点直径，有利保压压力损失。6，保证材料干燥，确保含水率在合适范围内。对你的产品，个人认为上面几点都是起到辅助改善的作用，可能会使孔洞变小一些，你的7mm壁厚是关键问题，正常情况下，塑胶壁厚3mm以上缩水现象是必然的，要想完全达到没有缩水，改变壁厚设计是最彻底的方法。到此，以上就是小编对于橡塑制品缩水严重吗的问题就介绍到这了，希望介绍关于橡塑制品缩水严重吗的4点解答对大家有用。
