大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于橡塑制品耐磨性能标准的问题，于是小编就整理了5个相关介绍橡塑制品耐磨性能标准的解答，让我们一起看看吧。
夹具横向位移量：4.20±0.04mm/滚轮每圈；滚轮直径150±0.2mm；滚轮转速：40±1rpm；夹持器转速：滚筒每旋转50转夹持器旋转1转；倾角：3°试片支撑轴与滚轮垂直面夹角。
管状钻头(直径：16±0.2mm)；
使钻头可垂直升降的小型电动钻头；
标准胶片(须符合DIN 53516试验标准)；
速干胶(适合胶贴橡胶片和塑料片)；
60#金刚砂纸(须符合DIN 53516试验标准)；
圆形铁块(直径：16.0±0.2mm；厚度：6 mm)；
电子天平(精密度未0.0001克)。
这个其实不难，先要确定橡胶的主体是什么，总体来说，可以从物理方法和化学方法这2方面来提高橡胶的耐磨性。
物理方法：主要添加填充体系，比如说气相二氧化硅，耐磨炭黑等等；而化学方法：主要从改变橡胶基体来提高耐磨性，比如说可以引入耐磨的基团。
从这几方面来判断，拿着鞋子的鞋底用力在白色的纸上画，看有没有留下黑色的痕迹。没有基本就说明没填充回收料。再用指甲掐一下鞋底，看鞋底是不是能马上回弹起来，如果很久回弹不了就证明用的橡胶料很少。再有看鞋底的软硬度，一般橡胶底正常的硬度在60-65°A，越硬的底耐磨和舒适度会越差。作为一个消费者只要掌握以上几点，基本能满足你选择鞋子了。
PC材料耐磨性比较好。但是相对于大部分的塑胶材料来看，聚碳酸酯的耐磨性是比较差的，处于中下水平，所以一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯类，碳酸本身并不稳定，但其衍生物（如尿素，碳酸盐，碳酸酯）都有一定稳定性。
橡胶轮胎在橡胶行业中，特别是透明橡胶制品生产中，纳米氧化锌是极好的硫化活性剂。
由于纳米氧化锌可与橡胶分子实现分子水平上的结合，因而能提高胶料性能，改善成品特性。
以子午线轮胎和其他橡胶制品为例，使用纳米氧化锌可显著提高产品的导热性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸强度等项指标，并且其用量可节省35-50%，大大降低了产品成本；在加工工艺上，能延长胶料焦烧时间，对加工工艺极为有利。
纳米氧化锌用于橡胶鞋、雨靴、橡胶手套等劳保制品中，可以大大延长制品的使用寿命，并可改善它们的外观及色泽，其用于透明或有色橡胶制品中，有着碳黑等传统活性剂不可替代的作用。
纳米氧化锌用于气密封胶、密封垫等制品中，对于改善产品的耐磨性和密封效果也有着良好的作用。
到此，以上就是小编对于橡塑制品耐磨性能标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于橡塑制品耐磨性能标准的5点解答对大家有用。
