大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于橡塑制品的公差标准是的问题，于是小编就整理了6个相关介绍橡塑制品的公差标准是的解答，让我们一起看看吧。
一般要求正负五邵氏A,要求高的硬度公差±1.
ISO 3：1973，推荐编号和推荐编号系列
ISO 48：1994，硫化和热缩橡胶－硬度确定（硬度在 10IRHD 和 100IRHD之间）。ISO 471：1995， 橡胶－温度，湿度和调质和试验时间。
ISO 2230：1973， 硫化橡胶－存储指南
ISO 4648：1991，硫化或热缩橡胶－确定试验样件和试验产品的尺寸。
这个要看材质的！
不同的材料材质公差和壁厚是不同的
例如TPE材质的封胶位是2个丝，收缩率在%1左右，最小壁厚可以做到15-20个丝！其它的材料就未必可行了
建议做什么样的材料，问一下你们的供应商要一些详细的数据，这样比较准确
产品结构设计时配合公差主要是看是什么产品。
1、精密仪器公差在0.03-0.05之间。
2、一般产品。公差在0.1-0.4之间
3、缩水较大的塑胶公差在0.2-0.4之间
4、缩水较小的塑胶公差在0.1-0.2之间
就是国家对硅胶密封圈的内外径、材质、性能设立的标准
密封圈的常用的标准有
1、国标:GB T3452.1
2、美标As568A，
按材质可分为丁腈橡胶密封圈，天然橡胶密封圈，氯丁橡胶密封圈，三元乙丙橡胶密封圈，氢化丁腈橡胶密封圈，硅胶密封圈，氟橡胶密封圈，硅氟橡胶密封圈。密封圈标准是ID内径*CS线径。
GB/T 3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差。国标，现行。规定了用于液压气动的O形橡胶密封圈的内径、截面直径、公差和尺寸标识代号，适用于一般用途（G系列）和航空及类似的应用（A系列）。
T3452.1材质是丁晴橡胶。丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。
丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。
925耐磨钢锻件标准
925沉淀硬化（PH） - 这些钢通过向钢中添加铜，铌和铝等元素可以产生非常高的强度，通过适当的“老化”热处理，在钢的基体中形成非常细的颗粒，赋予强度，这些钢可以加工成非常复杂的形状，在终时效处理之前需要良好的公差，因为终处理的变形小，这与马氏体钢中的常规硬化和回火形成对比，在马氏体钢中，变形更成问题，耐腐蚀性与1.4301（304）等标准奥氏体钢相当。
ASTM UOP925-2016 采用ICP-OES法测定新鲜催化剂中的镍, 钼, 磷, 钴和铝
ASTM B925-2015
ASTM D925-2014 橡胶特性 - 表面着色 (接触, 色移和扩散) 的标准试验方法
ASTM F925-2013 弹性地板材料耐化学品的标准试验方法
ASTM C925-2009 非塑性陶瓷粉末的精密电铸湿筛分析的标准指南
ASTM C925-2009(2014) 非塑性陶瓷粉末的精密电铸成形湿筛析的标准指南
ASTM E925-2009 光谱狭缝宽度不超过2nm的紫外线-可见光分光光度计的校准监测的标准实施规程
ASTM E925-2009(2014) 光谱缝宽不超过2 nm的可见紫外线分光光度计的校准监控的标准实施规程
ASTM B925-2008 粉末冶金测试样品制备标准惯例
ASTM D925-2006e1 橡胶特性.表面着色(接触、色移和扩散)的标准试验方法
到此，以上就是小编对于橡塑制品的公差标准是的问题就介绍到这了，希望介绍关于橡塑制品的公差标准是的6点解答对大家有用。
