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1. 三元乙丙橡胶的型号有区别。
2. 型号的区别主要是由于三元乙丙橡胶的不同配方和生产工艺所导致的。
不同的型号可能会有不同的物理性能、化学性质、耐热性、耐寒性等特点。
3. 在选择三元乙丙橡胶时，需要根据具体的应用需求来选择合适的型号。
不同的型号可能适用于不同的领域，比如汽车制造、建筑材料、电线电缆等。
因此，了解不同型号的特点和适用范围，可以帮助我们更好地选择合适的三元乙丙橡胶。
答：主要需要考虑以下几个方面的差异：1. 门尼粘度：门尼粘度是橡胶分子分子量大小的表征，不同门尼粘度的三元乙丙橡胶具有不同的物理性能。一般来说，门尼粘度越高，橡胶的耐磨性和耐高温性能越好，但同时硬度和弹性也会相应提高。因此，在选择型号时，需要根据产品的使用条件和性能要求来选择合适的门尼粘度。2. 第三单体含量：第三单体含量是影响三元乙丙橡胶硫化速度的主要因素。一般来说，第三单体含量越高，硫化速度越快。根据产品的生产工艺和使用要求，可以选择适合的第三单体含量。
3. 丙烯与乙烯的比例：丙烯与乙烯的比例是影响三元乙丙橡胶物理性能的主要因素，如回弹性、拉伸强度等。不同的比例会导致橡胶的性能差异，因此在选择型号时，需要根据产品的性能要求来选择合适的丙烯与乙烯比例。
4. 硫化体系：硫化体系是影响三元乙丙橡胶性能的关键因素之一。不同的硫化体系会导致橡胶的硬度、耐磨性、耐高温性能等差异。在选择型号时，需要根据产品的使用环境和性能要求来选择合适的硫化体系。
5. 补强体系：补强体系可以提高三元乙丙橡胶的拉伸强度、耐磨性和耐高温性能等。不同的补强体系具有不同的性能特点，因此在选择型号时，需要根据产品的性能要求来选择合适的补强体系。
6. 防老体系：防老体系可以提高三元乙丙橡胶的耐老化性能，延长其使用寿命。不同的防老体系具有不同的防老化效果，因此在选择型号时，需要根据产品的使用环境和性能要求来选择合适的防老体系。
7. 增塑体系：增塑体系可以提高三元乙丙橡胶的柔韧性和耐寒性能。不同的增塑体系具有不同的增塑效果，因此在选择型号时，需要根据产品的性能要求来选择合适的增塑体系。
综上所述，在选择三元乙丙橡胶型号时，需要根据产品的使用条件、生产工艺等来确定合适的门尼粘度、第三单体含量、丙烯与乙烯比例、硫化体系、补强体系、防老体系和增塑体系等
三元乙丙橡胶是一种合成橡胶，常用于汽车轮胎、密封件等领域。不同型号的三元乙丙橡胶具有不同的物理性质和化学性质。型号区别主要体现在聚合物结构、分子量、硬度、耐热性、耐化学品性等方面。
例如，EPDM是一种常见的三元乙丙橡胶，具有良好的耐热性和耐候性；而EPM则具有较高的弹性和柔软性。不同型号的三元乙丙橡胶适用于不同的应用场景，选择合适的型号可以满足特定的需求。
热塑性弹性体橡胶有些型号的伸长远超700%，SIS（苯乙烯与异戊二烯的嵌段共聚物），伸长率轻松上1000%，拉伸断裂强度一般在10MPa以上。
天然胶也可以，一般的是500左右，但是要高伸长的也可以，配方调整一下就能达到要求的。天然胶最大伸长我做到过1000%以上的。这不是什么难题。也不用最好的胶。
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