大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于库存橡塑制品批量定制方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍库存橡塑制品批量定制方法的解答，让我们一起看看吧。
1、概念与设计：设计师将自己的构思手绘出草图，然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制，完成最初的设计图纸。
2、工匠雕刻蜡：首饰工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版，再利用失蜡浇铸的方法倒出银版，而蜡版的批量制作则需用银版压制橡胶模。这是首饰制作工艺中要求最高的工序，所制银版必须光洁无痕，各部分结构合理，镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。
3、胶模注蜡：橡胶模开好后进行注蜡操作。注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间，将蜡液注入胶膜，冷却后取出蜡模，依次重复，得到多件蜡模。
4、挑选配石：根据银版及蜡模，挑选大小、形状及颜色合适的配石。
5、完成蜡型：准备好此次批量制作时所需的所有蜡版。
6、种蜡树：将每个蜡环单独手工焊接到一根蜡棒上，最终得到一棵形状酷似大树的蜡树，准备进行浇铸。
7、称蜡树：种蜡树前先对橡胶底盘进行称重，种完蜡树再一次称重，两次称重的结果相减可以得出蜡树的重量，将蜡树的重量根据金或银的密度比例进行换算，得出进行浇铸的金属量。
8、灌石膏：将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒，并将相应重量的石膏浆沿钢筒内壁缓缓注入，没过蜡树，抽真空后自然防止6-12小时，使石膏凝固。
9、烘焙石膏：将石膏模进行烘焙，作用是脱蜡，干燥和浇铸保温。
10、取出石膏模：取出烘焙好的石膏模，并同时准备好需要浇铸的金属溶液。
1、化学清洗，用专业洗模水，或者稀释过的硫酸直接对结垢部位进行清洗，这种方法速度快，效果也还可以，但是清洗时会产生刺激性气味，对环境也会有污染，这种方式已经慢慢的被淘汰，部分小型加工厂仍在沿用。
2、机械除垢，现在大部分橡胶制品厂家都配置有喷砂机，可以树脂沙直接对模具表面进行喷砂处理，这种方式清洁效果较好，是比较常用的模具清洁方式。
3、 超声除垢，利用频率和波长原理使模腔内污垢抖落.与洗模水配合使用效果更佳，这种效果很好，但是成本比较高。
4、模具电镀，对模具表面镀一层硬铬，经过实践表明这种方式可以有效解决沉积物附着在模具表面，这种方式比较适用于大批量橡胶制品模具。
是的，珠宝首饰的制作是很复杂的，简单概括一下，从顾客定制款式开始，选中款式，到工厂下单，然后设计师根据顾客的要求进行电脑设计，设计完成给顾客看，然后确定下来，拿到喷蜡车间进行3D喷蜡。然后用蜡进行金属铸造成型。完成后在让工人打磨织模，休整完毕进行镶嵌。完后抛光电镀。最后检查出库。简单概括是这样的，具体一道道工序都要仔细认真。最后才能出成品。这期间大约要半月道二十天。希望这些能够帮到你。
如果是定制珠宝，一个月时间有点久，也有可能是在排队，比如我现在任职的公司，正常的外贸订单，大概六周出货，这个是上万件的数量，如果是一些外贸小单，大概两到三周，如果特别定做，简化一些程序，大概一周时间就可以：画3D一到两天，确认了后直接喷蜡，将喷出来的电脑蜡直接倒模2天，然后执模大概半天，镶嵌看宝石多少，一般不会超过一天，抛光电镀一天足矣，但是这个是特别要求的前提下，也就是说整个过程没有排队等待的情况，也是从设计到成品最快的时间了，另外黄金如果不了解最好找大品牌，钻石就不分品牌，认准国际最权威的“GIA”证书就可以了，希望能帮到你，谢谢！
到此，以上就是小编对于库存橡塑制品批量定制方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于库存橡塑制品批量定制方法的3点解答对大家有用。
