大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于橡塑制品去毛边怎么去除的问题，于是小编就整理了3个相关介绍橡塑制品去毛边怎么去除的解答，让我们一起看看吧。
1. 手工修边。操作者手持刀具，沿着产品的外缘，将飞边逐步修去。这是最原始的方法。效率低、质量难保证，特别对构型复杂、精度要求高的产品难以做到彻底、于净，而且很容易损及产品本体与飞边的连接部。往往留下齿痕、缺口，从而留下漏油、漏气等影响密封的后遗问题。另外。手工修边对操作熟练程度的依赖也很突出。
2. 机械修边。为了提高效率和质量，出现了机械修边。常见的是带旋转刀刃的专用电动修边机。所用的刀刃需与制品尺寸高度匹配。如果产品的内外缘都有飞边。则可设计成双刃、多刃口。以实现一次完成。机械修边的加工精度超过手工修边，效率也有成倍提高，特别对一模多腔的产品而言，可以按照产品的排列与分布，设计出与之匹配的刀具。待产品出模后。可整版套上，一次完成冲切。在加热的配合下，一次能修几十个。典型例子是医用药塞整版冲切修边。关键是冲切温度必须掌握好，防止过高后粘连。
3. 冷冻修边。将硫化好的成品连同飞边，在冷冻条件下进行除边。几十年来，随着冷冻介质的选择、换代以及机械动作的改进，冷冻修边也经历了几代改进，日臻成熟和完善，工作效率和加工质量都有了明显的提高。其过程是让已硫化产品在冷冻和动态条件下降温，使飞边进入脆化状态。然后经过它们自身之间的相互摩擦，或在旋转、振动、摆动等动态条件下，借助于摩擦而去除飞边。或者，令刚性的丸状介质以一定速度对待修产品进行冲击，从而除去飞边。
冷冻修边效率高，在修边的同时不伤制品，有效提升产品品质。
解决办法如下：一、手工去除毛边
橡胶件手工去除毛边是一种简单易行的方法，只需要使用刮刀或铲子等工具进行切削、磨削或拉伸即可。这种方法适用于小规模生产、工件数量较少的情况下，对于具有高复杂度或细小尺寸要求的橡胶件，手工处理可能会出现质量问题。
二、机械去除毛边
机械去除毛边是一种常用的去除毛刺的方法，目前市场上有多种机械设备可供选择。其中，常用的有旋转刀轮、喷砂机、超声波切割机等。这些设备都能够有效地去除橡胶件的毛边，同时也能够提高生产效率和产品质量。
三、化学处理毛边
化学处理毛边是一种利用化学剂溶解胶边的方法，适用于橡胶件较大、复杂的毛边处理。目前市场上有多种可用于橡胶件去除毛边的化学处理剂，如酸性溶液、碱性溶液等。这种方法可以快速有效地去除毛边，减少对零件尺寸的影响，但是需要注意化学剂的选择和使用，避免对橡胶件产生损害。
塑胶制品在生产过程中，由于模具磨损或运输摩擦等原因，容易出现毛边或毛刺。修毛边的过程一般如下：
1. 准备工具：塑胶制品毛边修整主要使用磨边机或打磨用具，如打磨轮或砂纸等。
2. 进行毛边修整前，需要将塑胶制品表面清洁干净，以便于判断毛边的位置和大小。
3. 利用磨边机或手动打磨工具，对毛边进行修整。具体方式有：
（1）磨边机：通过调整磨床的转速和磨轮材料等参数，利用摩擦的力量对塑胶制品进行擦磨，达到除去毛刺、毛边的效果。
（2）打磨：对于小面积的毛边，可以使用砂纸、打磨轮等手动工具，对毛边逐一进行打磨清理。
4. 检查和清理：修整毛边后，需要检查是否出现磨损、划痕等情况，并进行适当处理。清洗干净后进行最终的检查，确保毛边处理到位，制品表面光滑、不易损坏。
需要注意的是，在进行修毛边前，需要了解塑胶制品的特点和毛边修整的要求，以避免出现误操作或毛边没有清理彻底的情况。同时，在工作过程中应注意安全，避免将手或者磨边工具等卡入机器内部。
到此，以上就是小编对于橡塑制品去毛边怎么去除的问题就介绍到这了，希望介绍关于橡塑制品去毛边怎么去除的3点解答对大家有用。
