大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于挤出橡塑制品有毒吗知乎的问题，于是小编就整理了4个相关介绍挤出橡塑制品有毒吗知乎的解答，让我们一起看看吧。
不一定，因为不同品种、不同配方、不同助剂有很大区别，向聚丙烯、聚乙烯等产生的有害气体很少，而有些则会大量产生，但比起化工合成来说，相对还是安全的！注意一下没太大的问题！危害有以下几方面：
1.粉尘对肺有伤害。
2.各种助剂多多少少会氧化分解挥发出有害气体。
3.螺杆里面加热剪切更加会释放一些低分子气体，尤其是像PVC，POM，PS之类含氯含苯的塑胶原料，挥发的气体都对人体有害。
4.工厂的废弃物长期影响呼吸道粘膜，降低局部抵抗力，是可以导致局部因为免疫力下降而容易受到病毒等侵犯。 建议先撤离塑料厂一段时间，进行休息，不能一直从事这种工作。
主要差别有1）流动性的差别注塑对流动性要求高，特别是薄壁制品和大型制品。挤出对要求宽松一些，因为挤出是开放式的，没有模具反向的巨大阻力。2）熔体强度注塑是在模具里成型的，有模具构成的几何限制，对熔体强度要求不高。挤出成型虽然也存在口模的几何限制，但是出口模后没有完全固化，在这种自由状态下有时由于低的熔体强度而不能很好成型，如纺丝。另外，挤出之后往往还伴随着后续的自由状态下的加工成型，如热成型、中空吹塑，在这些成型过程中往往存在不同程度的熔体拉伸，如果熔体强度低，就容易拉破。所以，注塑一般不要求高熔体强度，而挤出一般是要求的。3）出口膨胀注塑一般对出口膨胀没有严格要求。挤出的出口膨胀很讨厌。所以，注塑与挤出材料的粘弹性控制也会有所不同。注塑与挤出原料还有其它一些区别，不一一列举了。更多资讯可以到中国发泡材料网了解，它们的差别来源主要是一个是高限制性成型，一个是半限制性成型
橡胶挤出工相对来说不累，橡胶挤出是将混炼胶通过挤出机达到一定型状胶条的过程，橡胶挤出适应于长胶条制品，只要挤出口型设计合理，运输带速度控制适当，挤出的胶条就能达到设计尺寸，橡胶挤出效率高，劳动强度不大，所以说橡胶挤出工不累。
轮胎在库房放了5年了，说用呢还是可用的，但是安全系数差了。还是建议不要使用了，它会给行驶带来很大的风险，轮胎是橡胶制品，橡胶制品的老化会出现裂纹、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等老化现象。虽然长时间存放的轮胎不一定会出现裂纹现象，但轮胎在存放时所受的重力挤压，会导致轮胎失圆，并且轮胎会逐渐硬化。
最好不要。 轮胎主要的构造成分是橡胶，橡胶具有保质期，同理轮胎也有保质期。新鲜的橡胶各种性能是最好的，因此新生产出来的轮胎性能也是最好的。ADAC对不同年份生产且没有被使用过的轮胎进行调查显示，放置越久的轮胎，它的性能就越差。从中得出一个结论：放置超过三年的轮胎建议不要购买。 轮胎不像食物或者药物，消费者可以搜索到质量过期的具体日期。轮胎是不会标注过期的日期，即使它是汽车安全方面的零部件，消费者如果想追究轮胎质保，法院也无从下手。但是，轮胎必须标注生产日期，比如胎壁标注3512，表示这条轮胎是在2012年的第35周生产，大概就是2012年8月生产的轮胎。 在购买轮胎时，应该购买生产日期更近的轮胎，确保自己买到尚在最佳状态的轮胎。即使这样也难逃不法商家擅自修改轮胎上的生产日期的行为，因此消费者在购买时一定要多留个心眼观察轮胎的生产日期有没有被篡改的痕迹。如果生产日期模糊不清，建议不要购买，以免买到积压久远的轮胎。消费者购买轮胎时最好选择轮胎厂商指定的加盟店，或是信誉好的轮胎店。
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